发电塔用结构钢板供应商询问报价「多图」

       风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。

       风力发电机是将风能转换为机械能，机械能转换为电能的电力设备，它是一种以 太阳为热源，以-为工作介质的热能利用发动机；风力发电利用的是自然能源；相对柴油 发电要好的多。风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。塔筒主要材质为：q345e、q345d、q345c的厚板材，法兰材质为q345d或q345e，为环形锻件。

       风塔板表面的要求：风塔板的钢材经过特殊处理，化学成分中的去除nb微合金元素的加入，经过控轧控冷工艺，-钢材的力学性能，降低生产成本；我公司经营的的风塔板经过多次试验，解决了钢材因氧化铁皮压入造成的“麻坑”问题。

       冶炼、连铸工艺控制：风塔板的冶炼、连铸工艺控制严格。钢胚作为风塔板的主体结构，非常重要，转炉采取的是精料方针，严格控制钢种脱氧产物。精炼强化快速造还原渣的工艺操作，进行深脱硫，降低钢中有害元素含量。连铸控制合理匹配的注温注速，以及二冷区的比水量，减少铸坯缺陷，提高铸坯实物。

       风能是我国重点发展的清洁能源和新能源之一，是我国能源结构调整的方向。制造风力发电塔对钢板强度、韧性等力学性能提出了更高的要求。风塔用钢板主要用于制造风力发电塔的结构，要求钢板具有高强度、低温韧性强、抗断裂能力强、-的焊接性能和表面。

       风塔钢的表面要求较高，而其表面目前普遍存在不同程度的因氧化铁皮压入造成的“麻坑”问题，这种现状不能满足其表面的要求。钢坯在加热的过程中，钢中si含量较高时，其表层扩散性较强，与氧化铁皮中的feo层在钢坯基体中生成铁橄榄石，铁橄榄石熔点在1170℃左右，铁橄榄石的生成降低了高压水除鳞的剥离效果，一旦形成较大量的铁橄榄石，在后续的除鳞中极难去除。