中国生产的z向钢板的标志是在母级钢钢号后面加上z向钢板等级标志z15、z25、z35，z字后面的数字为截面收缩率的指标(%)。根据钢中硫含量和钢板厚度方向断面收缩率如值之间的对应关系，抗层状撕裂钢通常分为3个级别：硫<0.010%，ψz>;15%；硫<0.008%，ψz>;25%；由于钢材和焊接构造方面的原因，焊接构件容易在钢板厚度方向出现层状撕裂，这对沿厚度方向受拉的连接部位非常不利，由此提出钢材在厚度方向上应具有-的抗层状撕裂的能力。硫<0.005%，ψz>;35%。根据焊接钢结构的设计要求和使用条件，选择适当级别的抗层状撕裂钢。
耐候钢钢种具有耐锈，使构件耐腐蚀-、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。耐候钢产品供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含h2s腐蚀介质的容器等结构件。耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、耐疲劳等特性。国内耐候钢大都涂装使用，其免涂装和“以锈防锈”的设计初衷并没有得到很大程度的发挥。
耐候钢具有-的耐-腐蚀性能，虽然应用耐候钢前期的投资成本较普碳钢略高，但是与普碳钢表面喷涂防腐涂层等方法比较，普碳钢的后期维护费用是耐候钢的1.5-2倍。因此耐候钢可减少环境污染，属于节能减排推广技术。国内耐候钢大都涂装使用，其免涂装和“以锈防锈”的设计初衷并没有得到很大程度的发挥。在苛刻的服役环境下，耐候钢存在锈层难以致密化，另外在服役初期，钢结构的外观锈蚀呈现不均匀等相关问题，因此耐候钢的应用环境和表面处理技术一直困扰耐候钢的应用。耐候钢特点：耐候钢是指具有保护锈层耐-腐蚀，可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。
钢锭浇铸时形成的气泡和裂纹，可在高温和压力作用下焊合，从而使钢材的力学性能得到-。然而这种-主要体现在沿轧制方向上，因钢材内部的非金属夹杂物(主要为-物、氧化物、硅酸盐等)经过轧压后被压成薄片，仍残留在钢板中(一般与钢板表面平行)，而使钢板出现分层夹层现象。一般厚钢板较易产生层状撕裂，因为钢板越厚，非金属夹杂缺陷越多，且焊缝也越厚，焊接应力和变形也越大。
钢板出现分层夹层现象，这种非金属夹层现象。使钢材沿厚度方向受拉的性能恶化。因此钢板在三个方向的机械性能是有差别的：沿轧制方向好；垂直于轧制方向的性能稍差；沿厚度方向性能又次之。z向钢的性能-，结构稳定。
z向钢主要是因为其机械性能-，但在工业生产领域中，如果需要表面硬度，又希望发挥钢-的机械性能，常将这种钢表面渗碳淬火，这样便能得到需要的表面硬度，由此可见，这种钢板结构的实用性是非常-的，在市场上的受欢迎度-，具有较大的市场需求量。z向钢，又称“抗层状撕裂钢(lamellartearingresistantsteel)”，即平时所说的z向性能测试钢。
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